当前位置:经欣粉体 > 技术知识 > >超细磨粉机的方法以及操作步骤

超细磨粉机的方法以及操作步骤

    超细磨粉机的方法以及操作步骤
    超细磨粉机主体部分由主机、减速机、分析机、风机、旁路集粉器、维修平台和电控柜组成。辅机部分由颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、储料仓等组成。超细磨粉机工作时应该注意哪些事项:
   1、经常检查轴承温度,若温度过高,应检查润滑和传动部分是否正常,轧距是否过紧等。及时查明原因,采取相应措施,情况严重时应停机检查。2、经常检查传动带的松紧程度,皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。3、各种传动部件紧固可靠,拆卸或安装应使用专用工具,禁止用手锤等工具直接击打。4、不忘检查气动元件,塑料磨粉机开机后,要经常检查气路中各气动元件,气路及连接处是否有漏气或损坏,同时要检查供气压力是否符合要求,对同步带的使用情况也要经常检查,若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况,应及时调整、检修或更换。
   工作原理:工作时,主机电动机通过皮带传送带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经超细磨粉机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过震动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
   在加工的同时细度要求是不同的,其运用的领域也是不同的。在用超细磨粉机加工的同时,需要先将经过破碎机进行粗碎之后,再从原料中分解出一些细小中型的碎块在通过输送带输送到微粉磨设备中进行二道细碎工作,之后已经破碎成微小颗粒的,在经由超细磨粉机进行加工,因此可以制成细度很高的粉末。
   超细磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。超细磨粉机加工后的细粉可以说用途之广往往让消费者数不过来,利用碳酸钙粉末制成的产品,不仅成本低廉,强度大,耐性好,物理性能稳定,同时对环境也很友好。由于不同行业对于碳酸钙粉末的细致要求不同,这就需要我们在用超细磨粉机在加工过程中,对生产的粉末细度进行调节。